永龍化工有限公司(圖)_有機熱載體型號_導熱油：

控制導熱油的流速

導熱油在熱油爐中的流動應為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質溫度與主流溫度之差越大，就會升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴格控制升溫速度，高溫導熱油型號，一般應在10—20℃／h以下，火焰應均勻，烷基聯(lián)苯導熱油，避免局部熱負荷集中；(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調節(jié)閥，調節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫，加速導熱油變質、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應定期維護保養(yǎng)。

那么，如何預防導熱油氧化呢？經(jīng)多年經(jīng)驗和對用戶的分析，以及翻閱國內(nèi)外資料歸納出以下幾項措施：

1 添加抗yang化劑改善導熱油的性能

加入抗yang化劑的導熱油，導熱油，在實際使用中，導熱油供應，抗yang化劑優(yōu)先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物，從而起到保護導熱油的作用。

2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導熱油氧化

閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是，對帶有快速脫水線的必須在脫水（氣）完畢后關閉脫水線上的閥門，避免空氣進入與高溫導熱油發(fā)生氧化反應。

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